一、核心參數對比

二、可替代性分析

1. 功能覆蓋性

• 正反射檢測能力：
  CD33 僅部分型號（如 CD33-LxxN 系列）支持正反射型，需單獨選型；而 HC26全型號均默認支持正反射安裝方式，可直接應對鏡面（如金屬、玻璃）和透明材料（如薄膜、玻璃片）的檢測需求，無需額外適配，靈活性更高。
• 檢測范圍與精度：

• 近距離場景（如 30mm 基準距離）：
  CD33-L30N 正反射型重復精度為 1μm，HC26-30 為 2μm，略低但滿足多數工業場景（如電子元件平整度檢測）。

• 中遠距離場景（如 50/85mm）：
  兩者重復精度相近（5μm~10μm），HC26 檢測范圍更寬（如 HC26-50 檢測范圍 ±10mm vs CD33-50N 的 ±10mm），適配性相當。

• 遠距離場景（如 195mm）：
  HC26-195 檢測范圍達 99.98mm，覆蓋 CD33 未涵蓋的遠距離需求（如卷料余量檢測）。

• 輸出與通信：
  CD33 支持 RS422，HC26 支持 RS485（兼容 Modbus RTU），均能滿足工業通信需求；HC26 額外支持 EtherCAT 模塊，可適配更復雜的自動化系統。

2. 環境適應性

• 防護與耐用性：
  兩者均為 IP67 防護等級，適用于粉塵、潮濕環境。HC26 采用玻璃鏡片，相比 CD33 的 PMMA 鏡片，抗刮擦、耐高溫（如長期在高溫工位）和抗化學腐蝕能力更強，適合惡劣工況。

• 溫度范圍：
  HC26 工作溫度上限達 + 50℃，比 CD33 高 5℃，適應更多高溫場景（如熱處理設備附近）。

3. 成本與集成優勢

• 成本優勢：
  HC26 成本僅為 CD33 的 60%~70%，在批量采購或對成本敏感的項目中更具競爭力，尤其適合中小型企業或自動化改造項目。

• 集成便利性：
  HC26 采用一體式機身，內置放大器和顯示面板（四位數顯 + 按鍵設定），無需額外控制器；CD33 需搭配操作面板或上位機設置。此外，HC26 支持遠程示教、采樣保持、歸零等多功能輸入，簡化現場調試流程。

三、HC26 的差異化優勢

1. 全型號正反射適配：
   無需區分漫反射 / 正反射型號，統一應對多種材質（包括鏡面、透明體），減少選型復雜度。

2. 玻璃鏡片長期可靠性：
   避免 PMMA 鏡片因刮擦或高溫導致的檢測精度下降，適合高頻率使用或高潔凈度場景（如半導體、醫療設備）。

3. 性價比突出：
   在功能接近的前提下，成本降低 30%~40%，且支持更靈活的通信協議（如 Modbus），兼容主流 PLC 系統（如三菱、西門子）。

四、適用場景建議

• 可替代場景：

• 電子制造（元件高度 / 平整度檢測）、汽車零部件（剎車片磨損、電機軸位移）、包裝行業（透明薄膜厚度檢測）。

• 需檢測鏡面 / 透明材料，且對成本敏感的場景。

• 謹慎評估場景：

• 需高重復精度（如＜1μm）的精密測量（CD33 正反射型更優）。

• 對重量敏感的便攜式設備（CD33 更輕便）。

結論